杏仁罐头生产线制作工艺

杏仁罐头生产线制作工艺

浸泡去皮：将选好的杏仁冲刷干净，于两倍的水中浸泡12小时至皮软化并预脱苦。汤汁制备 汤汁配方：白砂糖25、精盐20、桂皮3、生姜3、花椒2、味精2、白芷、山梨酸钾适量。护色：为保持杏仁乳白的肉质，将去皮洗净后的杏仁置于0.5％NaCl和0.02％NaHS03的混合液中护色4小时，混合液必需*浸没杏仁。脱苦方法同前，充分漂洗除去有毒物质。破壳、洗料：采用人工或脱壳机破核取仁，选择颗粒丰满、无霉烂变质及虫害的杏仁。原料、清洗：选核大、有光泽、新鲜无霉变及破损的杏核，用活动净水充分洗涤、沥干。装罐：500克玻璃瓶每罐装入杏仁250克迅速注入上述配好的热汤汁至生果罐头要求的顶隙，尽量减少在空气中停留时间。热烫漂洗：90℃热烫2分钟以破坏杏仁表面酶的活性，杀死附着在其表面的微生物，同时排除杏仁内部门空气，防止贮藏中杏仁的氧化。 按上述配方将桂皮、生姜、花椒、白芷等用纱布袋装好扎紧，在定量的水中煮沸1小时以上，然后加入预先溶解的糖、盐及山梨酸钾，zui后加入味精后过滤备用。
    杏仁罐头生产线排气密封：将清洗好的罐盖预封后送入排气箱，保持12～15分钟，使罐中央温度达到75℃以上，之后迅速封盖。若采用真空封罐，则要求真空度在400毫米汞柱以上。然后倒入3倍于杏仁的1％NaOH沸水溶液中煮0.5～2分钟，迅速捞出用自来水冲去残留碱液，手工去皮后冲刷干净。热烫后迅速用活动的净水漂洗，使杏仁迅速冷却以保持其脆性。脱苦：杏仁中含有3％左右的苦杏仁苷，本身无毒，但在酸或加热等前提下，会水解产生，食多后会中毒甚至死亡。