曲奇饼干的生产工艺流程详细介绍

曲奇饼干的生产工艺流程详细介绍

曲奇饼干是一种近似于点心类食品的饼干，亦称甜酥饼干。是饼干中配料好、档次高的产品，其标准配比是油：糖=1：1.35，(油+糖)：面粉=1:1.35。

面团弹性小，光滑而柔软，可塑性*。饼干结构虽然比较紧密，疏松度小，但由于油脂用量高，故产品质地极为疏松，食用时有入口即化的感觉。它的花纹深，立体感强，图案似浮雕，块形一般不很大，但片子较厚，可防止饼干破碎。

工艺流程操作技术要点

1.调粉

曲奇面团由于辅料用量很大，调粉时加水量甚少，因此一般不使用或使用少量的糖浆，而以糖为主。且因油脂量较大，不能使用液态油脂，以防止面团中油脂因流散度过大而造成“走油”。如发生“走油”现象，将会使面团在成型时变得*无结合力，导致生产无法顺利进行。

 要避免“走油”，不仅要求使用固态油脂，还要求面团温度保持在19-20℃，以保证面团中油脂呈凝固状态在夏天生产时，对所使用的原料、辅料要采取降温措施。例如，面粉要进冷藏库，投料时温度不得超过18℃：油脂、糖粉亦应放置于冷藏库中；调粉时所加的水可以采用部分冰水或轧碎的冰屑块)，以调节和控制面团温度。曲奇饼干面团在调粉时的配料次序与酥性饼干相同，调粉时间也大体相仿。调粉操作时，虽然采用降温措施和大量使用油、糖等辅料，但调粉操作中不会使面筋涨润度偏低，这是因为在调粉过程中它不使用糖浆，所加的清水虽然在物料配备齐后能溶化部分糖粉，但终究不如糖浆浓度高，仍可使面筋性蛋白质迅速吸水涨润，因而亦能保证面筋获得一定的涨润度。如面团温度掌握适当，曲奇面团不大会形成面筋的过量涨润，因而这种面团的调粉操作仍然须遵循控制有限涨润的原则。

2.成型

 这种面团为了尽量避免它在夏季操作过程中温度升高，同时也因面团黏性不太大，因而，在加工过程中一般不需静置和压面，调粉完毕后可直接进入成型工序。曲奇面团可采用辊印成型、挤压成型、挤条成型及钢丝切割成型等多种成型方法生产，但一般不使用冲印成型的方法，在成型方法选择方面不仅是为了满足不同品种的需要，同时是为了尽可能采用不产生头子的成型方法，以防止头子返回搀入新鲜面团中，造成面团温度的升高。辊切成型在生产过程中有头子产生，因而在不具空调的车间中，曲奇面团在夏季不使用这种成型方法。

3.烘烤

       从曲奇饼干的配方看，由于糖、油数量多，按理可以采用高温短时的烘烤工艺，在通常情况下，其饼坯中心层在3min左右即能升到100~110℃，但这种饼干的块形要比酥性饼干厚50%95%，这就使得它在同等表面积的情况下饼坯水分含量较酥性饼于高，所以不能采用高速烘烤的办法。通常烘烤的工艺条件是在250℃温度下，烘烤5~6min曲奇饼干烘熟之后常易产生表面积摊得过大的变形现象，除调粉时应适当提高面筋涨润度进行调节之外，还应注意在饼干定形阶段烤炉中区的温度控制。通常采用的办法是将中区湿热空气直接排出。

4.冷却

     曲奇饼干糖、油含量高，故在高温情况下即使水分含量很低制品也很软。刚出炉时，制品表面温度可达180℃左右，所以特别要防止弯曲变形。烘烤完毕时饼干水分含量尚达8%。在冷却过程中，随着温度逐渐下降，水分继续挥发，在接近室温时，水分达到低值。稳定一段时间后，又逐渐吸收空气中的水分。当室温为25℃，相对湿度为85%时，从出炉至水分达到值的冷却时间大约为6min，水分相对稳定时间为6~10min，因此饼干的包装，选择在稳定阶段进行。

优势：

1、占用空间小。

2、生产制作灵活。

3、生产各种曲奇。（挤花曲奇、切件曲奇、拉条曲奇）

4、根据客户生产要求可以随意更换模具，可以根据客户要求定做模具。

5、产品重量控制在正负3%以内。

6、PLC和触摸屏控制，每个动作全部单独电机传动，可以储存36种不同配方。

7、方便拆卸移动和清洗.