甜玉米棒剥皮脱粒速冻加工设备生产线工艺流程和设备单机特点介绍

甜玉米棒剥皮脱粒速冻加工设备生产线工艺流程和设备单机特点介绍

一  糯玉米，黏玉米，甜玉米棒脱粒速冻加工生产线设备详细工艺流程:

原料→上料提升→枯叶预煮→计量输送→震动喂料→自动剥皮→输送挑选→玉米脱粒→滚筒清洗→气泡清洗→预煮漂烫→常温冷却→冰水预冷→沥水→速冻→称重包装→入库

二  玉米粒速冻加工生产线单机组成和特点

1 .玉米棒剥皮机：

    采用集料槽集中对每台扒皮机进行供料，同时在提升送料机上面增加平衡限料装置.

2 . 多层输送机及脱粒：

    原料玉米棒进行脱粒前，配套一台三层输送机就可满足原料、玉米粒和玉米芯输送的整个工序

3 .风选机

    通过前道脱粒工序后，玉米粒里通常混入大量杂物，如玉米须、皮等，风选机的作用就是去除去大量杂物.

4 .滚筒清洗机

    滚筒清洗机是必配产品，否则后期产品的清洁度、杂质量等均难，从而导致后的成品很难满足要求

5 . 蒸煮机:
    工业化生产中，玉米粒的漂烫采用连续板带式漂烫机，在产量的同时，也了漂烫的均匀度，从而色泽和熟度均达到控制。
    在实际生产过程中，要控制好温度在95～100℃范围内，漂烫5min左右较宜

6. 常温、冰水预冷机:
    经过蒸煮过的玉米粒，要经过冷却到合适的温度才能进入速冻机，不同的冷却方式对产品的影响不同；目前做法是从蒸煮机出来的玉米粒先经过自来水喷淋冷却后再进入常温水槽进行双效冷却，然后再经过冰水冷却，这样不仅降低水槽里的水的浓度，同时可降低冰水用量和后期速冻机的能耗。

7. 滚筒分级机:

    由于速冻后的玉米料，大小规格很难，所以我们在速冻机的出口处设置低温包装间，在此对玉米进行滚筒分级，然后进行分类包装，再进冷库。

三  玉米脱粒速冻加工生产线特点介绍

1 玉米粒速冻生产线设计科学、布局合理、运行、操作方便，蔬菜加工通用性广、处理好，投资省、节能等特点，是蔬菜速冻加工理想、、经济的生产线。

2 速冻处理加工设备生产线一般适用于玉米粒，青刀豆、芋艿、笋片、荷兰豆、香菇、马蹄片、蘑菇、豌豆、蚕豆、毛豆、芦笋、土豆片及菠菜、花菜等叶菜类和根茎类蔬菜及水果的清洗、漂烫、预冷却，速冻处理。

3  速冻处理生产线是专为速冻果蔬配套使用的一条完整的自动化生产线，与我公司生产的LSD型流态化速冻装置配套，可供蔬菜、果品速冻前进行漂烫、清理、冷却等处理。该设备按食品加工厂良好作业规范要求设计，采用全不锈钢制作，由机械操作代替了繁重的人工劳动，操作简便，了重复污染，食品卫生出口标准，低能耗率，为提高冻量和产量提供了强有力的。   果蔬速冻机前处理流水线设备，一般由进料提升机、螺旋漂烫机、喷水式提升机、振动清洗机、自动预冷机及相对应的电控箱等组成。可根据客户的实际场地，将流水线呈“一”字形排列，还可以拐成“L”型排列。

 漂烫机：漂烫时间1～10min可调，设有蒸汽电磁阀，可自动控制蒸汽在90～110℃之间，具有蒸煮和杀菌两大功能。分有螺旋漂烫机及网链式漂烫机二种结构。

 自动预冷机：冰水温度0～4℃，传送网带速度可根据不同冻品任意调速，使制品冷却到速冻前所要求的温度。

4   玉米粒加工速冻生产线优势

1  地提高果蔬在加工过程中的自动化机械化程度。

2  将甜果蔬速冻生产线用工人量降到低。

3  提高果蔬速冻效率，提高玉米粒速冻加工。

4  降低果蔬加工过程中的损耗和漏料。

5  果蔬速冻生产线设备使用后便于清洗维护。

6  设备的外观，用料力求精美，制作工艺方面采用新技术。

7  设备可操作性，能耗方便尽量优化