半干面生产线采用蒸汽加热干燥原理,对面条进行脱水,同时对面条进行杀菌。因此,该生产线生产的半干面具有条状柔软光滑、水分适中、口感弹性高、爽口爽口、保质期长等特点。
1、自动供水系统
卤水混合装置:将易溶于水的盐和碱与水混合融合后供给计量装置
盐水计量装置:盐水搅拌机搅拌的液体以稳流、定量的方式供给和面搅拌机,计量准确,实现恒压、均匀、自动加水,稳定无残留。可根据不同面制品调整加水量。
2、供粉和面
半干面生产线向面粉供给正压空气后,水和面粉快速、连续地混合。在负压状态下,面粉和水充分混合,更加充分均匀,大大提高面团的含水量,更好地形成面筋网络。
3、压延&合片叠面
压延后,面带折叠90°,压延时改变面筋网络方向。从单一的纵向压延到模拟手工横向压延,面带更灵活,提高成品质量,面条更劲道
4、恒温湿式杀菌面带二次固化系统
面带二次熟化,面带面筋网充分融合,熟化杀菌一体化。恒温恒湿保证面带夏天不酸,冬天不干。同时可根据设定参数自动调整。
5、半干面生产线专用连续压延系统
熟面带通过一个瓦楞辊和多个平辊逐渐压延至成品厚度,中间通过双面撒粉机构防止粘连。最后进入定制面刀切割成需要的厚度,然后根据需求设定切断所需长度,独立电源,自动加载,自动跟踪,安全保护高,运行稳定。
6、干燥软化系统
半干面生产线前两层自动运行时,将湿面条杀菌干燥至所需水分,前两层干燥后,隔板隔离后的三层操作30-60分钟软化至成品,五层传动可独立自由调节,控制速度可调节,每层杆距松紧可调节,烘干杀菌系统温湿度自动调节,运行稳定可靠,节能降耗。