软糖浇注生产线

凝胶软糖浇注生产线

一 软糖浇注成型生产线结构图：

凝胶软糖浇注生产设备是一种连续生产不同种类胶体软糖的设备。可通过更换模具或浇注头生产出多种形状，单色，多色和夹心凝胶软糖。整条产线由夹层化糖锅，调配和储存锅，浇注机，冷柜，输送机，辊砂机（选配），抛光机（选配）组成。可应用于各种凝胶原料的生产，如明胶，果胶，卡拉胶，阿拉伯胶。自动化生产不仅能节省人力和占用空间同时还能降低生产成本。可选装电加热系统。

浇注凝胶软糖工艺流程（供参考）

明胶化成溶液→砂糖和葡萄糖浆熬煮→明胶溶液加入煮好的糖浆中→香精、色素、柠檬酸等和糖膏混合→储存→浇注→冷却→脱模→输送→干燥→包装→成品

技术参数

二 软糖生产线特点

1 全自动PLC控制凝胶软糖（果胶、明胶）浇注成型生产线是目前*的凝胶软糖浇注成型（金属模）生产设备。该机集机、电、气控制于一体，结构合理紧凑，自动化程度高；生产效率高，根据不同的选型配置能生产单色、双味双色双层等明胶软糖。

2 该机用于连续生产各种形状胶体软糖(明胶软糖)设备。它是一种生产胶体糖果的理想设备。卫生结构设计，在线完成香精色素，酸液的定量加注混合。自动化生产能生产出质量稳定，能节省人力和占用空间从而降低生产成本。

3  整条生产线按GMP标准制造，管道化生产过程，人为因素少，产品质量稳定，符合食品GMP卫生要求。

三 设备生产的样品展示：

四  软糖生产线优势：

1 香精色素混合系统采用美国LMI MILTON定量泵和动态混合器，混合后的糖浆颜色均匀。色素和香精的量大小任意可调。

2 浇注头经改良，浇注定量准确，冲杆更换及操作简单方便，单独可调，冲杆的冲程（糖粒重量）可在线调整。

3 保温料斗电加热控制，温控仪PID梯形控温准确，可设定。

4 冷却隧道经改良，整个制冷机组装在冷柜里，统一高度，隧道长度加长，外形美观制冷效果比图示效果好，控温更准确。本冷柜配置除霜装置。

5 脱模机构为我公司创新链结构，并配置转动毛刷，脱模效果理想。

6 本软糖浇注机冷却输送带采用PVC带，该PVC带使用时间长，外形美观，易清洁和养护。网带底部采用导轨机构，输送带不会变形。可以根据客户的场地需求定非标准机器

七 软糖生产线型号选择

生产线一：全自动软糖生产线

该软糖浇注生产线是根据客户的试验机内试产需求,定制的一款通用型糖果浇注机。适用范围广,可选配多款熬煮设备之后,生产多类型的糖果。

生产线二：全自动软糖生产线

软糖浇注机生产线是一条全自动糖果生产线，产量可以达到450kg／h。该设备在集中自动控制的前提下，减少人工控制，使得人工成本降低。该套生产线中的浇注机可采用长条模具，在不增加成本的条件下， 使得生产效率进一步的提高。

八  本公司合作伙伴生产车间和设备现场展示