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大豆分离蛋白生产线
一 大豆分离蛋白介绍
大豆分离蛋白是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种全价蛋白类食品添加剂。大豆分离蛋白中蛋白质含量在90%以上，氨基酸种类有近20种,并含有人体必需氨基酸。其营养丰富，不含胆固醇，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一。大豆豆粕经过萃取、酸沉、酶解等工序，后喷雾干燥成为大豆分离蛋白产品，该产品色泽纯正,风味良好,有良好分散性(冲调性)、溶解性、分散稳定性及乳化性,是一种优质分离蛋白,可广泛应用于乳制品,仿乳制品、饮料、面制品、化妆品等行业。 我公司生产的3000t/y和5000t/y大豆分离蛋白设备，精工制造，工艺成熟，技术，效益显著，产品指标达到或超过国家质量标准。是大中型企业投资的理想项目。
二 大豆分离蛋白的功能特性：
1 乳化性：大豆分离蛋白是表面活性剂，它既能降低水和油的表面张力，又能降低水和空气的表面张力。易于形成稳定的乳状液。在烤制食品、冷冻食品及汤类食品的制作中，加入大豆分离蛋白作乳化剂可使制品状态稳定。
2 水合性：大豆分离蛋白沿着它的肽链骨架,含有很多极性基，所以具有吸水性、保水性和膨胀性。分离蛋白的吸水力比浓缩蛋白要强许多，而且几乎不受温度的影响。分离蛋白在加工时还有保持水份的能力，水分保持能力为14g水/g蛋白质。
3 吸油性：分离蛋白加入肉制品中，能形成乳状液和凝胶基质，防止脂肪向表面移动，因而起着促进脂肪吸收或脂肪结合的作用。可以减少肉制品加工过程中脂肪和汁液的损失，有助于维持外形的稳定。分离蛋白的吸油率为154%。
4 凝胶性：它使分离蛋白具有较高的粘度、可塑性和弹性,既可做水的载体，也可做风味剂、糖及其它配合物的载体，这对食品加工极为有利。
5 发泡性：大豆蛋白中，分离蛋白的发泡性能。利用大豆蛋白质的发泡性，可以赋予食品以疏松的结构和良好的口感。
6 结膜性：当肉切碎后，用分离蛋白与鸡蛋蛋白的混合物涂在其纤维表面，形成薄膜，易于干燥，可以防止气味散失，有利于再水化过程，并对再水化产品提供合理的结构。
三 大豆分离蛋白的理化指标：
蛋白（干基）%≥90 脂肪%≤1
水分%≤7.0 灰分%≤6.0
粗纤维≤1 氮溶解指数（NSI）≥85～95
砷mg/kg≤0.5 铅mg/kg≤1.0
四 大豆分离蛋白生产线介绍
该生产线以大豆为主要原料，经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切，将球形蛋白质分子打开成链状蛋白质分子并重新组织化，形成层片状纤维结构； 其产品营养价值高，具有肉的状态和口感，不含胆固醇和动物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特点； 可广泛用于肉制品行业、快餐食品行业、速冻食品行业； 也可以制成各种素肉制品. 如：素牛肉干、素羊肉干和素食菜肴及不同口味的休闲食品。
五 工艺流程
1原料粉磨→搅拌→调质→挤压组织化→切断→干燥→包装
2设备配置 粉碎机→拌粉机→螺旋上料机→调质器→膨化机→冷却提升机→烤箱
3该线是由拌粉机、膨化机、风送机、烤箱、风冷输送机组成。
六 简介
1植物分离蛋白生产线是我公司为适应商品市场的需求，根据多年的经验而研制的新型膨化设备。该设备利用低温豆粕或花生粕为原料，生产如瘦肉状且有咀嚼感的新型食品，可广泛用于火腿、香肠、罐头、快餐食品、速冻食品等行业。
2我公司生产研制的植物组织蛋白生产线是在*设备的基础上，结合我国国情自主开发的组织蛋白生产设备。
3该分离蛋白生产线以豆粕、花生粕为主要原料，经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切，将球形蛋白质分子打开成链状并重新组织化，形成层片状纤维结构；其产品营养价值高，具有肉的状态和口感，不含胆固醇和动物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特点，广泛用于各类行业。
尤其是花生组织蛋白，是国内外*，它组织细腻、纤维清晰，与动物的肌肉状态极为相似，且无豆腥味。
4分离蛋白可以代替分离蛋白添加到肉制品中，这样不仅能提高肉制品的蛋白质含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不腻而更显肉感，达到经济实惠的目的。
5另外分离蛋白有良好的颗状结构，经过浸泡可以制成各种风味的素食品，在加工组织蛋白的过程中，可以添加不同风味调味剂，然后再添加到方便食品和休闲食品中，又可以制得不同风味的食品。
七 生产线技术参数
| 65组织蛋白生产线 | 70组织蛋白生产线 | 85组织蛋白生产线 |
主机功率 | 30KW | 45KW | 110KW |
装机容量 | 70KW | 100KW | 190KW |
实际耗电 | 45KW | 65KW | 140KW |
生产能力 | 120-160kg/h | 200-260kg/h | 400-600kg/h |
外形尺寸m | 15×1.2×2.0 | 18×1.3×2.0 | 18×1.5×2.0 |
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工厂地址：杭州余杭工业园区