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冻牛肉解冻机
一 冻牛肉解冻机简介
肉制品解冻设备利用低温高湿度循环空气吹拂被解冻的产品，使产品表面形成均匀的气流组织，通过PLC全自动分阶段控制解冻的温度和时间来实现产品的解冻。低温高湿解冻设备不仅节省成本，更重要的是保持了产品原有特性及表面的感观新鲜度。
二 性能特点：
1 制冷系统：全自动化控制制冷温度，保证了解冻产品品质，保持产品的新鲜状态，高效安全稳定。
2 循环风系统：采用304材质不锈钢制作，风机采用优质轴流风机，安全稳定性好，保证食品卫生要求。
3 PLC自动操控系统：人性化操控，自动化精度高，温度曲线等显示精确，可*自动化控制完成解冻过程，多种解冻模式。
三 优势：
1 解冻过程可阶段性控制
2 保持产品原有色泽
3 失水率低、zui小的蛋白质流失
4 产品解冻快速均匀、能耗低
5 抑制微生物的生长
6 单位面积使用率高
7 设备可作冷藏保鲜使用
8 冷干除湿降低产品表面湿度便于产品后续加工
四 解冻结果比对（以1吨 -18℃冻肉解冻为例） | ||||
参数/方法 | 空气自然解冻
| 水解冻
| 微波解冻
| 低温高湿空气解冻 |
温湿度控制 | 不控制 | 不控制 | 控温不控湿 | 控温控湿 |
色泽 | 暗淡 | 灰白 | 焦糊色 | 鲜亮 |
肌肉组织 | 松弛 | 海棉状 | 橡胶质感 | 有弹性 |
水分流失 | 5% | 3%-5% | 2%-3% | 1% |
营养成分 | 蛋白质流失 | 蛋白质流失 | 蛋白质变性 | 保持原有营养成分 |
有害菌数量级 | 1000 | 10000 | 100 | 100 |
耗电量 | 无 | 无 | 33kwh | 18kwh |
耗水量 | 无 | 18-25吨 | 无 | 130kg |
污水处理 | 成本较高 | 成本高 | 无 | 无 |
解冻时间 | 24小时 | 8-10小时 | 0.5-2小时 | 13-20小时 |
zui终产品温度均匀度 | 不均匀 | 不均匀 | 不均匀 | 均匀 |
低温高湿解冻机是我公司多年开发研制的新产品，它的问世迎合了市场对肉类解冻产品的需求。高湿低温的空气合成技术是一项的应用技术，源于坚实的科学基础以及的制造技术，而奥纳尔公司的理念是环境友好，节能实惠，为市场不断推出新产品。
1 解冻品质*
通过跟踪食品的温度，重量，色泽中从解冻出满意的产品
2 强大的程序控制
解冻的过程是自动化制定的结果，plc微电脑控制让您在界面上了解，解冻中温度控制解冻分多阶段解冻，每阶段、温度范围1~25℃。根据不同产品设定。
3 简便的操作，合理的结构
各种功能较比如 加湿机、气热流组合流畅、便于管理。
4 美观的产品
产品的外观为304不锈钢板精心加工，内部明快卫生。
5 合理的配置
可以根据甲方的要求而装备，各种配套产品如推车货架以及流水线等。
目前我国的肉类加工企业特别是需要深加工的肉质品生产企业中，存在原料肉解冻环节中品质的控制，解冻损耗及营养成分的流失困扰生产企业的问题。选择一种好的适宜的肉类解冻方法可以充分保证加工用原料肉的品质，从而使终产品的质量得以保证。因此肉类解冻被视为肉类加工企业生产过程中的关键点之一。因此高湿低温节能解冻技术成为。
6 *的解冻方式
采用高效加湿系统，可在低温环境下使空气高湿度达到90%以上，在解冻机内形成低温高湿气流组织，并采用分阶段温度解冻，在保证解冻产品质量的前提下，缩短解冻时间。标准食品卫生要求
库内配有除菌消毒装置，可*清除空气及食品表面细菌，消除了"水冲解冻"和"自然解冻"造成的食品相互污染，满足食品卫生的要求。
7 操作简单适用性强
低温高湿度真空解冻机采用全自动控制。解冻时间、温度可根据不同冻品要求加以调整，解冻后自动转为冷藏保鲜状态，可随时取出冷藏状态下的新鲜食品。具有其它解冻方法*的*性，广泛适用于肉类、水产品及其它各类冻结食品解冻之用。
8 占地面积小
采用货架放货方式，不需占用很大面积，亦可视场地情况机动设计。
9 低温高湿度真空解冻机是我公司通过引进*技术，自主研发的新型食品解冻装置。凭借的理论技术，成熟的设计经验，高效实用节能等特点，得到了广大肉食品、水产品加工客户的青睐。其工作原理是利用低温高湿度循环空气吹拂被解冻食品，使食品表面形成均匀的气流组织，通过分阶段控制解冻的温度和时间，使其缓慢解冻成鲜品。
该产品广泛应用于猪牛羊肉、禽肉类及水产品等食品加工行业。
六 特点：
1 减少食品水分流失，锁住营养成分，降低产品失重率(实际失重率在1%以内)
2 PLC触摸屏全自动控制，可以根据不同解冻要求进行调节，易于操作
3 解冻结束后自动转为冷藏保鲜状态，随用随取，维持被解冻品的新鲜状态
4 整个解冻过程处于低温环境，可选配除菌装置，满足食品安全卫生要求
5 广泛应用于禽肉类、猪、牛羊肉、鱿鱼等肉类和水产加工行业
6 理想的解冻曲线，优质产品的源泉
七 技术参数
型号 | 解冻量 | 加热器 | 配电功率 | 制冷量(KW)(+35℃/-5℃) | 外形尺寸(mm) | ||
L | W | H | |||||
1000 | 1 T | 电加热 | 8.8 | 1.5 | 3100 | 1500 | 2400 |
10000 | 10 T | 蒸汽 | 15 | 10.5 | 8000 | 4500 | 3200 |
30000 | 30 T | 蒸汽 | 38 | 34.6 | 16800 | 5800 | 3300 |
备注：
名义产量以猪肉600mm×400mm×130mm 2
1、解冻品质高
解冻过程中冻品中心与表面温度差始终保持在小的范围内，结合科学合理的布风装置，确保冻品从中心到表面解冻均匀，保持食品的新鲜状态。
2、产品的失重率低
冻品解冻过程中始终在低温高湿度环境中进行，这样解冻的食品细胞汁液流失极少，保持了食品原有的色泽风味，减少营养成分的损失，降低失重率，为食品企业减少损失，赢得利润。
3、操作简便，适用性强
采用触屏操作，PLC全程自动化微电脑控制，可以根据不同的冻品，设定不同的解冻程序，用户根据解冻产品，选择相应解冻程序即可。解冻与冷藏工艺结合在一起，解冻程序停止后自动转为冷藏保鲜状态，可随用随取。
4、成熟的加湿装置
经过多年的设计实践经验，解决了较低的环境温度下加湿难的问题。利用高压喷雾装置强制加湿低温空气，实际测定整个解冻过程平均相对湿度达到94%以上。
5、良好的卫生环境
食品级不锈钢制作，结构设计合理，确保卫生*，满足食品安全卫生要求。可选配臭氧发生器，*清除空气及设备内部细菌，消除了食品的二次污染。
6、不锈钢载货小车和液压升降平台
选配不锈钢载货小车，制作精良，可根据用户产品规格定制。配合的高精度液压升降平台，大大减轻装货工的劳动强度，提高了工作效率。
使用冻品范围广泛适用于肉类，水产以及其它食品加工行业。
7、量身定做
产量及机体外形可以根据用户要求及场地实际情况设计制造。
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工厂地址：杭州余杭工业园区