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全自动红薯汁生产设备引进*的工艺,结合投资特点,形成了红薯薯类加工生产线的合理加工方案,可以根据企业的投资状况和生产实际,对客户的工程项目进行个案设计,适用于南瓜的加工,可生产清汁、浊汁、浓缩汁及发酵型饮料。
一 概述
适用于薯类汁的深加工,可生产粉,原浆,清汁、浊汁、浓缩汁、粉及酒,果醋等产品。该生产线主要由清洗机、提升机、风淋机、预热冷却器、打浆机、卧式螺旋分离机、脱气机、均质机、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高;主体设备采用不锈钢材质制造,食品加工的卫生要求。
1处理量从2吨/天到200吨/天。
2处理薯类
3可生产清汁、浊汁、浓缩汁、粉及酒等产品
4通过预热冷却器提高出汁率
5脱气机去除物料中的氧气防止褐变
6两级均质机处理,防止物料分层。
7自动化程度高,节省劳动力
8自带清洗系统,清洗方便。
9系统物料接触部分全为304不锈钢材质,食品卫生安全要求。
二 详细介绍
适用于红薯的加工,可生产干,清汁、浊汁、浓缩汁、南瓜粉等产品。该生产线主要由清洗机、提升机、风淋机、预热冷却器、打浆机、卧式螺旋分离机、脱气机、均质机、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高;主体设备采用不锈钢材质制造,食品加工的卫生要求。
三 系统特点
1 处理量从2吨/天到200吨/天。
2 处理红薯
3 可生产清汁、浊汁、浓缩汁、南瓜粉及南瓜酒等产品
4 通过预热冷却器提高出汁率
5 脱气机去除物料中的氧气防止褐变
6 两级均质机处理,防止物料分层。
7 自动化程度高,节省劳动力 ,自带清洗系统,清洗方便。
8 系统物料接触部分全为304不锈钢材质,食品卫生安全要求。
四 技术参数
原料 | 红薯 |
终产品 | 清汁,浊汁,浓缩汁,粉,酒,红薯汁饮料 |
产能 | 2吨/天-200吨/天 |
果酒 | 发酵酒,蒸馏酒 |
固形物含量 | 15~20Brix |
浓缩汁固形物含量 | 36~65Brix |
包装形式 | 易拉罐,玻璃瓶,PET瓶 |
设计产能 | 根据客户要求 |
一 生产线概述
引进*的工艺,结合投资特点,形成了南瓜加工生产线的合理加工方案,可以根据企业的投资状况和生产实际,对客户的工程项目进行个案设计,适用于红薯的加工,可生产清汁、浊汁、浓缩汁及发酵型饮料。该生产线由清洗机、提升机、漂烫机、切块机、破碎机、预热器、打浆机、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高;主体设备全部采用304不锈钢材质制造,符合食品加工的卫生要求。
二 生产线系统特点
1 处理红薯3吨/天-1500吨/天
2 可生产清汁、浊汁、浓缩汁及发酵型饮料
3 通过漂烫来防止褐变
4 熟化可软化组织,增加出汁率
5 通过调配来获得不同口味的饮料。
6 整线自动化程度高,无需使用大量人力。
7自带清洗系统,清洗方便。
8 系统物料接触部分全为304不锈钢材质,*符合食品卫生安全要求
三 技术参数
原料 红薯 |
|
成品 | 原浆,清汁、浊汁、浓缩汁、发酵型饮料 |
产能 | 3吨/天-1500吨/天 |
固形物含量 | 8.3-9.2Brix |
浓缩汁浓度 | 40~65Brix |
成品包装 | 易拉罐/利乐包/玻璃瓶/塑料瓶 |
产量 | 根据客户需求订做 |
四 生产工艺流程
红薯汁的加工工艺流程为:清洗-去皮-切分-热烫-打浆-灭酶-榨汁-过滤-杀菌-冷却-无菌灌装-清汁产品。
五 红薯浆生产线性能特点
我公司吸收*食品加工设备技术和国内的生产工艺,对浆加工设备重新优化组合,运用目前的科学技术,为国内南瓜浆加工生产企业提供的南瓜浆加工生产线。
1、清洗系统:运用的果蔬清洗技术,采用清洗装置,360°高压水转筒刷洗设备,解决农残问题。
2、去皮系统:采用蒸汽低温物理去皮工艺,在其腔内停驻一般30~60S时间可调,采用360°高压水转筒刷皮设备,减少损失和营养成分流失。
3、破碎系统:破碎的粒度的控制在≤3mm,为下道调酸均匀、预热时间短、提高取浆率及β—胡萝卜素的得率等工序提供保障。
4、调酸系统:补酸对产品颜色、得率都有影响,当补酸到一定程度后则杀菌温度可降至105℃以下,且可以降低对产品品质的影响。
5、预热系统:采用闪蒸低温预热,对酶的钝化处理,控制果胶脱脂、产品的沉淀分层
6、打浆精制系统(可选):选择双道打浆精制,不但用于加工南瓜原浆的生产,还可以用于其它果浆的生产。
7、蒸发浓缩系统:采用强制循环蒸发器,适用于高浓缩、高粘度,该设备具有温度低和连续生产等特点,可根据用户要求在该设备上安装了香气回收装置,能胡萝卜浆的品质。
8、灭菌:采用套管式杀菌一体机,全过程PLC和人机界面控制,控制杀菌时间、杀菌温度及出料温度。适用适用于浓缩、粘度,调酸到一定程度时在生产南瓜浆的杀菌
六 生产线
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