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甜玉米粒脱粒速冻加工生产线
一 果蔬速冻前处理生产线
一.玉米棒剥皮机：
采用集料槽集中对每台扒皮机进行供料，同时在提升送料机上面增加平衡限料装置.
二. 多层输送机及脱粒：
原料玉米棒进行脱粒前，配套一台三层输送机就可满足原料、玉米粒和玉米芯输送的整个工序
三.风选机
通过前道脱粒工序后，玉米粒里通常混入大量杂物，如玉米须、皮等，风选机的作用就是去除去大量杂物.
四.滚筒清洗机
滚筒清洗机是必配产品，否则后期产品的清洁度、杂质量等均难保证，从而导致zui后的成品很难满足要求
五. 蒸煮机:
工业化生产中，玉米粒的漂烫采用连续板带式漂烫机，在保证产量的同时，也保证了漂烫的均匀度，从而色泽和熟度均达到有效控制。
在实际生产过程中，要控制好温度在95～100℃范围内，漂烫5min左右较宜
六. 常温、冰水预冷机:
经过蒸煮过的玉米粒，必须要经过冷却到合适的温度才能进入速冻机，不同的冷却方式对产品的品质影响不同；目前推荐做法是从蒸煮机出来的玉米粒先经过自来水喷淋冷却后再进入常温水槽进行双效冷却，然后再经过冰水冷却，这样不仅大大降低水槽里的水的浓度，同时可降低冰水用量和后期速冻机的能耗。
七. 滚筒分级机:
由于速冻后的玉米料，大小规格很难*，所以我们在速冻机的出口处特别设置低温包装间，在此对玉米进行滚筒分级，然后进行分类包装，再进冷库。
二 果蔬速冻前处理生产线工艺图
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一 嫩甜玉米脱粒机介绍
本机根据引进日本样机,经消化吸收、修改设计而成，为国内*、*。该机适用于鲜嫩甜玉米的脱粒，制作粒状、糊状甜玉米罐头、速冻甜玉米粒、甜玉米保健饮料等甜玉米食品，是制作甜玉米食品的*设备。具有定距输送、切刀自控，片粒、残剩芯棒自行分离之功能。结构紧凑、布局合理、操作方便、效率高、使用安全，是当代甜玉米脱粒的理想设备之一。八八年试制成功，*.
二 甜玉米脱粒机其特点:
⑴产量高.质量稳定.设备故障少。
⑵新型切削刀耐磨性*,可以连续使用六十多小时。
⑶润滑系统采用电动油泵,实现定量.定时供油.大大提高设备使用寿命。
⑷玉米棒输送输送机构,设备底座材料为不锈钢,使用更卫生。
⑸出料口方向自由选择使用更方便。
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三 甜玉米脱粒机技术参数
| 生产能力 | 500~800Kg玉米粒／小时 |
| 玉米适用范围 | 直径￠30～￠70mm |
| 长度≥90mm | |
| 切净率 | ≥99% |
| 刀盘转速 | 830r/min |
| 输送辊转速 | 313r/min |
| 电动机 | Ｙ100L-6 1.5KW |
| 机重 | 500kg |
| 外形尺寸 | 1600×840×1580mm |
三 果蔬速冻机
螺旋式速冻机是一种高效、节能的速冻装置，代表了当今速冻机市场的发展方向，是现代速冻食品企业的*机型。按结构形式可分为单螺旋式速冻机和双螺旋式速冻机。
单螺旋式速冻机特点：
结构紧凑，占地面积小：仅相当于其它形式相同产量的速冻机的1/3～1/2。
产量高：多层结构形式，库容量大。
高效利用能源，产品冻结均匀：风场布置可根据冻品不同合理设计*方案。
使用方便，进出货口选择机动灵活：库体四面均可作为进出货口，但进、出口只能一高一低。易于与其它设备配套，形成流水化生产。
适应冻品范围广：面食品、水产品、油炸食品、肉食品、冷食等小包装食品均可。
双螺旋式速冻机是在单螺旋速冻机基础上研制出的新系列产品。该机型采用两个转鼓左右螺旋运行结构，增大了冻结量，而体积相对增加的小，更充分体现了螺旋式速冻机结构紧凑，占地面积小的优点。该机操作简单，应用面广，它不仅适用于面食，蔬菜，虾类，菜卷，肉串等冻结时间较短的食品，而且适用于冻结分割肉，冰淇淋，鱼类等大块食品。
我公司专门从事速冻设备开发和生产。它集科研、生产和经营于一体，是目前国内能形成批量生产且品种规格zui齐全的厂家，其产品获得多项国家已及“消费者信得过产品”荣誉称号。产品行销全国各地并已打入市场，受到用户的普遍好评。目前我公司主要的产品有：单螺旋、双螺旋、隧道式等九个系列近二十个品种的速冻设备。我公司除制造速冻机外，还承揽国内外大型空调工程，冷库工程、室内装配库、气调库及其它特殊制冷工程的设计，安装和调式。
四 果蔬速冻生产线介绍
速冻生产线各部件工艺材料规格：
1、翻滚式双效汽泡清洗机
a、箱体采用厚度1.5mmSUS304优质不锈钢板制作。
b、输送带采用不锈钢链条与不锈钢丝网配制而成，中心宽度为600㎜。
C、护板用δ1.5mm不锈钢板及冲孔板折边制作，
d、支架为50×50×1.5及 40×40×1.5不锈钢方管制作。
E、导轨δ2.5mm不锈钢板折边，
F、总装机功率为2.75KW。
2、自动进料机：
a、机架为δ5.0mm优质不锈钢板折边制作。
b、螺旋绕片为δ3.0mm优质不锈钢板制作。
C、桶体为δ3.0mm优质不锈钢板制作。
d、装机功率为0.37KW。
3、螺旋漂烫杀菌机：
a、支架为和75×45×1.5不锈钢方管制作。
b、桶体为δ2.0mm优质不锈钢板制作
C、端板采用为δ5.0mm优质不锈钢板折边制作。
d、滚筒体为双桶结构，滚筒体为δ1.5mm不锈钢板及冲孔板折边制作,绕片为δ1.2mm不锈钢板制作。直径为φ1000㎜。
e、配1.5寸不锈钢蒸汽管道一套，自动控温。
f、各滚轮、轴、轴承为非不锈钢制作。
g、配2.2KW电磁调速电机一台。
4、常温水预冷机：
a、箱体采用厚度1.5mmSUS304优质不锈钢板制作。
b、输送带采用不锈钢链条与不锈钢丝网配制而成，中心宽度为600㎜。
C、护板用δ1.5mm不锈钢板及冲孔板折边制作，
d、支架为50×50×1.5及 40×40×1.5不锈钢方管制作。
E、导轨δ2.5mm不锈钢板折边制作。
F、装机功率为0.75KW。
5、冰水预冷机：
a、箱体采用厚度2.0mmSUS304优质不锈钢板制作。
b、输送带采用不锈钢链条与不锈钢丝网配制而成，中心宽度为600㎜。
C、护板用δ1.5mm不锈钢板及冲孔板折边制作，
d、支架为50×50×1.5及 40×40×1.5不锈钢方管制作。
e、导轨δ2.5mm不锈钢板折边制作。
f、配蒸发排管道一组，同时配电磁调速电机一台，装机功率为3.3KW。
6、振动沥水机：
a、机架采用50×50×1.5mm不锈钢方管制作。
b、床体采用δ2.5mm优质不锈钢板折边制作。
c、物料板采用δ1.5㎜优质不锈钢冲孔制作。
d、动力源配用0.37 kw振动电机二台。
1 玉米粒速冻生产线设计科学、布局合理、运行可靠、操作方便，蔬菜加工通用性广、处理效果好，投资省、节能等特点，是蔬菜速冻加工、、的生产线。
2 速冻处理加工设备生产线一般适用于玉米粒，青刀豆、芋艿、笋片、荷兰豆、香菇、马蹄片、蘑菇、豌豆、蚕豆、毛豆、芦笋、土豆片及菠菜、花菜等叶菜类和根茎类蔬菜及水果的清洗、漂烫、预冷却，速冻处理。
3 速冻处理生产线是专为速冻果蔬配套使用的一条完整的自动化生产线，与我公司生产的LSD型流态化速冻装置配套，可供各类蔬菜、果品速冻前进行漂烫、清理、冷却等处理。该设备按食品加工厂良好作业规范要求设计，采用全不锈钢制作，由机械操作代替了繁重的人工劳动，操作简便，避免了重复污染，*符合食品卫生出口标准，低能耗高效率，为全面提高冻品质量和产量提供了强有力的保障。 果蔬速冻机前处理流水线设备，一般由进料提升机、螺旋漂烫机、喷水式提升机、振动清洗机、自动预冷机及相对应的电控箱等组成。可根据客户的实际场地，将流水线呈“一”字形排列，还可以拐成“L”型排列。
漂烫机：漂烫时间1～10min可调，设有蒸汽电磁阀，可自动控制蒸汽在90～110℃之间，具有蒸煮和杀菌两大功能。分有螺旋漂烫机及网链式漂烫机二种结构。
自动预冷机：冰水温度0～4℃，传送网带速度可根据不同冻品任意调速，使制品冷却到速冻前所要求的温度。
五 本公司果蔬速冻生产线优势
1 大大地提高果蔬在加工过程中的自动化机械化程度。
2 将甜果蔬速冻生产线用工人量降到zui低。
3 提高果蔬速冻效率，提高玉米粒速冻加工品质。
4 降低果蔬加工过程中的损耗和漏料。
5 果蔬速冻生产线设备使用后便于清洗维护。
6 设备的外观，用料力求精美，制作工艺方面采用新技术。
7 设备可操作性，可靠性，能耗方便尽量优化。
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工厂地址：杭州余杭工业园区