产品分类
Product classification详细介绍
奶糖真空连续熬糖机
真空连续熬煮锅是糖浆由化糖锅经管道通过定量泵,输入加热管,经蒸汽加热浓缩,进入中间储存室,通过放料阀进入真空转锅,经过真空作用成为成品的一种制糖设备。该机具有操作方便,结构合理,工作性能稳定可靠,调整和维修方便,使用寿命长等特点。
产量: | 350-400kg/h | 加热面积: | 2.45㎡ |
蒸汽需求: | 0.5-0.7MPa;约100kg/h | 糖液进入温度: | 110-115℃ |
出料温度: | 135-145℃ | 外形尺寸: | L1900xW1700xH2300mm |
配用功率: | 定量泵:1.5KW 真空泵:5.5KW | 整机重量: | 800kg |
本机是适用于食品厂生产硬糖、软糖、梨膏糖等浓缩生产。本产品具有结构紧凑、操作轻巧、不生锈,经加工的糖液透明度高、糖质纯等特点。该机是食品行业的的优良熬糖设备。
一 概述
真空连续熬糖机,糖液经化糖后进入预热器,在预热器中瞬间被加热至130-135 度后,在真空状态下脱去残余水份,由两只交替使用的转锅翻转可倾倒料,该熬糖设备生产速度快,熬出一糖色泽透明,口感细腻。但由于是一锅一锅出糖,后面一般不使用浇注机,而使用其他成型设备。
二 加热方式为蒸气或配套导热油锅炉
1、蒸气参数
产量:400kg/h
额定使用压力:<0.7Mpa
加热面积:2.62m2
蒸气使用量:110kg/h
总功率:5KW
整机重量800KG
2、导热油参数
产量:400kg/h
额定使用压力:<0.09Mpa
加热面积:2.62m2
配套锅炉:240MA
总功率:5KW
整机重量750KG
真空薄膜熬糖机由糖浆定量泵、预热器、真空薄膜蒸发器、水环真空泵、卸料泵、温度压力等测量仪表及电器控制箱等部分组成,所有组成都安装在同一机架上,并通过各种管道阀门连接起来。该机组具有产量高、熬糖质量好、糖浆透明度高、操作简便等特点。
产量: | 300/450/600kg/h | 蒸汽用量: | 150/200/250kg/h |
蒸汽压力: | 0.5-0.8MPa | 总功率: | 12.5/16.2/18.2KW |
外形尺寸: | (SE450) L2400xW2000xH2400mm | 整机重量: | 1900/2100/2300kg |
该产品是采用新工艺生产硬糖的关键设备。它具备了热交换速度快,熬糖周期更短,产品质量好,劳动生产率更高等特点。
真空连续薄膜熬糖机
一 产品简介:
真空薄膜熬糖机由糖浆定量泵、预热器、真空薄膜蒸发器、水环真空泵、卸料泵、温度压力等测量仪表及电器控制柜等部分组成,所有组件都安装在同一机体上,并采用各种管道,管件,阀门连接起来。该机使糖果在真空低温下连续熬煮,残余水份极低,保证了糖浆的高品质和高透明,操作也十分简便。
二 技术参数:
1、 蒸气参数
产量:300/450/600 kg/h
蒸汽用量:150/200/250 kg/h
蒸汽压力:0.5~0.8Mpa
电机总功率:16.2/16.2/18.2/kW
外形尺寸:L2400 x W2000 x H2400mm
整机重量:3000 /3500 / 4000kg
2、导热油参数
产量:300/400/500 kg/h
配套锅炉:170MA/240MA/350MA
电机总功率:16.2/16.2/18.2/kW
外形尺寸:L2400 x W2000 x H2400mm
整机重量:3000 /3500 / 4000kg
本机是适用于食品厂生产硬糖、软糖、梨膏糖等浓缩生产。本产品具有结构紧凑、操作轻巧、不生锈,经加工的糖液透明度高、糖质纯等特点。该机是食品行业的的优良熬糖设备。
一 真空连续熬糖锅概述
真空连续熬糖锅,糖液经化糖后进入预热器,在预热器中瞬间被加热至130-135 度后,在真空状态下脱去残余水份,由两只交替使用的转锅翻转可倾倒料,该熬糖设备生产速度快,熬出一糖色泽透明,口感细腻。但由于是一锅一锅出糖,后面一般不使用浇注机,而使用其他成型设备。
二 加热方式为蒸气或配套导热油锅炉
1、蒸气参数
产量:400kg/h
额定使用压力:<0.7Mpa
加热面积:2.62m2
蒸气使用量:110kg/h
总功率:5KW
整机重量800KG
2、导热油参数
产量:400kg/h
额定使用压力:<0.09Mpa
加热面积:2.62m2
配套锅炉:240MA
总功率:5KW
整机重量750KG
一 技术参数
1额定电压:380V
2额定加热功率:15KW
3总容积:50L
4有效容积:20-40L
5内桶直径:Ø 600mm
6内桶深度:300mm
7外形尺寸:1000*1000*1150
8重量:100KG
二 产品特点:
1.高效。采用世界的高频磁场感应涡流加热原理直接加热,加热快、效率高达93%以上、能耗低。
2.安全可靠。微电脑控制,故障自检并显示报警,超温保护、超压保护、欠压保护、缺相关保护等多重保护。
3.节能。不存在传统加热方式中在热传导过程中的热损失,与传统加热方式相比,节能50%。以水果硬糖为例,每吨糖实际所耗电量约为130KW。(比例为30%白糖、70%糖浆及适量净水。)
4.无热惯性。通电加热速度快,关闭后既停止加热,特别适合热敏性物料(物料对于温度十分敏感)。
5.环保。无明火、烟尘、废气、异味、等有害气体的排放,同时噪音小,绿色环保。
6.操作简便。全不锈钢主体,人性化设计,物料温度、火力大小等各项参数一目了然,不仅美观,对员工操作也十分简便。
7.使用寿命长。设备使用寿命长达10年以上。
三 与传统加热方式和加热设备的比较:
1 高效节能
加工速度快,热效率高;配合产品*的智能温控等自动化功能,大大缩短食品加工时间和周期,缩减人力资源成本。如:50公斤水果糖,经化糖后,15-20分钟之内就可以出锅。
比燃气加热方式节省50%-60%的能源;比燃油加热方式节省60%-70%的能源。导热油、蒸汽式夹层锅的热效率只能50%-55%;而本机利用电磁加热原理,热效率超过93%。
绿色环保适用洁净的电力资源,无燃烧废气排放,无污染,节能,*符合低碳经济的要求。传统加热方式能耗较高,废气排放量大,噪音高,对周围环境的影响较大。
2 安全简易
本机采用电磁加热,热量集中在锅体内,锅体外围接近常温,*杜绝传统加热方式高温烫伤等安全事故和安全隐患的发生。
3 物料加热成本比较:
超低温双薄膜连续熬糖机
超低温双薄膜连续熬糖机主要由:糖酱、预热器、超薄膜瞬时浓缩器、一次真空系统、二次真空系统,保温加热系统,卸料系统、电器控制系统及管路等组成,其特点为:1、熬糖速度特别快加热只需十三分之一秒。2、可使奶粉混合在一起熬煮,不变色。3、二次真空状态下,使糖膏自身的温度迅速下降到真空沸点温度,有利于低焦化温度的物质在超焦化温度下受热浓缩。
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