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刺梨干加工生产线
一 简介
本公司专业生产刺梨浓缩汁设备、刺梨原汁加工设备，刺梨汁饮料机械设备，刺梨整线加工设备
刺梨的药用价值很高，其花、叶果、籽可入药，有健胃、消食、滋补，止泻的功效。特别是刺梨富含超氧化物岐化酶（简称SOD），SOD是*具有抗衰、防癌作用的活性物质，还具有抗病毒、抗辐射的作用，在心血管、消化系统和各种肿瘤疾病防治方面，应用十分广泛。 刺梨的果实同时也是加工保健食品的上等原料，成熟的刺梨肉质肥厚、味酸甜、果实富含糖、维生素、胡萝卜素、有机酸和20多种氨基酸、10余种对人体有益的微量元素，以及过氧化物歧化酶。尤其是维生素C含量高，是当前水果中高的，每100克鲜果中含量841.58～3541.13毫克，是柑橘的50倍，猕猴桃的10倍，具有“维生素C”的美称。
VC：天然VC含量高达6000mg/g,居各类水果。约为西印度樱桃（金虎尾）的1.5倍、猕猴桃的10倍，是橘子的0倍之多。半只刺梨果实平均含VC2640mg，可以满足正常人一天的需求量。
二 工艺
刺梨种植基地所产刺梨为原料，通过选果清洗、破碎、榨汁、分离、灭酶、调配、澄清、脱气、杀菌、灌装等多道工序，后获得刺梨果汁及系列产品。
三 各类果脯果干蜜饯生产线设备详细介绍
1 果脯生产线概述
果脯是用新鲜水果经过去皮、取核、糖水煮制、浸泡、烘干和整理包装等主要工序制成的食品，鲜亮透明，表面干燥，稍有粘性，含水量在20%以下。果脯种类繁多，著名传统产品有枣糕，苹果脯、杏脯、梨脯、桃脯、太平果脯、青梅、山楂片、果丹皮等。
2 果脯生产线工艺流程
采摘讲究，果实要成熟到果核与果肉能够分离，马上摘下送到工厂加工，鲜杏去核成两瓣，用白糖溶液煮制，或者浸糖液用抽空压缩机抽去果内水分。
与传统果脯生产方法不同，采用新工艺可以生产出“鲜香果脯”、“轻糖果脯”等。另外，国外生产果脯的工艺也与我国的传统工艺有所不同。
3 、 传统果脯制法与新工艺的比较 传统果脯的产品大多数是属于“重糖”产品，其外形如蜜饯，含糖量在70～75%以上，果脯的表面发粘。
工艺流程（传统果脯） 原料选择→鲜果加工及预处理（包括去皮、去核、切分及硫熏等）→糖液煮制（一次煮成或多次煮成）→糖液浸泡→干燥（晒干或烘干）→成品。
工艺流程（鲜香桃脯） 原料选择→洗刷→劈半→去核→0.25%NaHSO3溶液控真空40分钟(真空度700毫米汞柱)→缓慢放气20分钟→原液浸泡12小时→*阶段糖液(20%)抽真空、浸泡12小时→第二阶段糖液（40%）浸泡12小时→第三阶段糖液（60%）浸泡12小时→烘干→成品。
4 制作方法
1.`原料 选择：选用7～8成熟度的桃子为原料。
2.糖液配制： 糖液中转化糖含量要占50%左右，才能防止鲜香果脯的返砂结晶。
3.包装： 由于鲜香果脯在加工过程中，没有经过加热处理，酶的活性没有受到破坏，加上SO2含量较低，故贮藏过程中，变色现象比较严重。解决的办法是，需要真空、密闭、除氧的包装条件。
存在问题 1.包装条件要求严格，如果采用马口铁包装，成本较高，难以推广应用。
2.鲜香果脯由于含糖量较少，相对来说，水果原料耗用较多，以致成本增加，例如，煮制的桃脯每100公斤成品耗用原料(鲜桃)400公斤左右，而生制果脯耗料达到500公斤以上。
1、本公司目前主要提供的主机产品有：
水果,蔬菜类前处理生产线,果蔬深加工生产线单机
柑橘类、浆果类、小杂果类、核果类榨机等系列化果蔬榨汁机；
水果清洗、分拣、破碎、去皮、去核、过滤及冷热打浆设备；
果汁饮料杀菌系统、CIP清洗系统、不锈钢罐体及各类泵阀等设备；
各类水果采后处理及全自动分选设备；
多种蔬菜采后处理及全自动分选设备；
2、本公司主要承接安装交钥匙工程有：
水果,蔬菜类前处理生产线,果蔬深加工生产线
时处理原料浓缩苹果汁（浆）、梨汁生产线；
时处理原料浓缩橙汁（浓缩汁）生产线；
时处理原料桑葚汁、生姜汁、黄瓜汁等果蔬汁生产线；
时处理原料桃浆、杏浆、胡萝卜浆、番茄酱等生产线；
果渣综合利用成套生产线；
时处理原料柑橘、苹果梨等大宗水果采后处理全自动分选线；
时处理原料大枣板栗小番茄杏等采后处理全自动分选线；
刺梨加工生产线
本公司充分引进，发展至今，良好的品质和诚信，为我们积累了大量关于番茄酱生产线的成功经验。
我们专业设计和制造日处理量60~1500吨的果蔬加工生产整线设备，从工艺的选择，到高性价比设备的设计、制造、整合，均为顾客量身打造。制造精品设备是我们的基本责任，专注客户的需求和提供优化的解决方案以及完善的售后服务体系更是我们的价值所在。
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