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烘干系统自动进料、自动出料、自动控温、自动控湿、自动空时；
翻板式输送结构实现输送带上下两层铺料，节约空间，减少散热，检修快捷方便；
烘干枣加工工艺及设备说明:
（一) 工艺流程
原料→风选→挑选→分级→清洗→烘干→二次挑选→辐照杀菌
(二)、所需设备：风选机、滚杠挑选输送机、分级机、浸泡清洗机、毛刷洗果机、吹干机、烘干机、滚杠挑选输送机、辐照杀菌机。
(三) 工艺说明
1、挑选分级：原料在采摘、晾晒的过程中，不可避免出现烂枣，落叶、沙石、禽畜类便等杂物；风选机，可去除瘪枣等轻重不一的杂物；滚杠挑选输送机，可使果粒360度转动，方便人工挑除烂枣；分级机用于选择合适级别的枣进行保鲜处理。
2、清洗吹干：浸泡清洗机清洗，主要目的是将果粒上沾带的泥巴、鸟类、渗出的果液等软化，以利于下步毛刷清洗机的清洗；毛刷洗果机，采用毛刷的刷洗及高压喷淋，达到清洗的zui终目的；吹干机用于将表面水珠吹落，以节省烘干时间。
3、烘干杀菌：经分级处理好的枣烘干处理，容易掌控烘干的时间、温度；又因烘干后的枣子有部分会粘连、及不合格品并伴有高温，不能直接包装，需经二次挑选，以起到冷却效果并确保产品的合格率；辐射杀菌机，对人手接触部进行表面杀菌，确保产品品质，延长保质期。
特点
☆ 时段控温控湿 ☆单带双层铺料 ☆柔性短距翻动 ☆余热回收利用 ☆检修快捷方便
☆自动在线清洗 ☆自动定时加油 ☆故障检测报警 ☆成品好 ☆烘干软件
链板式节能自动干燥设备可实现对果蔬物料的连续化、节能化、烘干。
烘干系统自动进料、自动出料、自动控温、自动控湿、自动空时；
翻板式输送结构实现输送带上下两层铺料，节约空间，减少散热，检修快捷方便；
设计有余热回收系统；
风风网系统设计，利用热源；
CIP自动清洗机构食品卫生；
风过滤模块过滤尘土，杂质，卫生；
自动加油系统，维护简单；烘干产品质量均匀；
烘干过程关键数据自动记录，生成报表，可追溯；
夹料措施，运转稳定性；
烘干过程中设备、操作人员和物料。
可烘干果蔬种类：
红枣、槟榔、小番茄、核桃、栗子、香榧、夏威夷果、腰果
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工厂地址：杭州余杭工业园区