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全自动凝胶软糖浇注生产线
该浇注生产线可以进行凝胶软糖,卡拉胶软糖,果胶软糖,橡皮软糖,明胶软糖,胶体软糖的浇注生产线。
一 凝胶软糖浇注生产线工艺路程图:
凝胶软糖浇注成型生产线是一种连续生产不同种类胶体软糖的设备。可通过更换模具或浇注头生产出多种形状,单色,多色和夹心凝胶软糖。整条产线由夹层化糖锅,调配和储存锅,浇注机,冷柜,输送机,辊砂机(选配),抛光机(选配)组成。可应用于各种凝胶原料的生产,如明胶,果胶,卡拉胶,阿拉伯胶。自动化生产不仅能节省人力和占用空间同时还能降低生产成本。可选装电加热系统。
浇注凝胶软糖工艺流程
明胶化成溶液→砂糖和葡萄糖浆熬煮→明胶溶液加入煮好的糖浆中→香精、色素、柠檬酸等和糖膏混合→储存→浇注→冷却→脱模→输送→干燥→包装→成品
技术参数
型号 | 150 | 300 | 450 | 600 |
标准产量 | 150kg/h | 300kg/h | 450kg/h | 600kg/h |
糖果重量 | 根据糖型大小 | |||
浇注速度 | 45 ~55n/min | 45 ~55n/min | 45 ~55n/min | 45 ~55n/min |
工作环境要求 | 温度:20~25℃; 湿度:55% |
二 凝胶软糖生产线推荐型号
生产线一:全自动凝胶软糖生产线
该软糖浇注生产线是根据客户的试验机内试产需求,定制的一款通用型糖果浇注机。适用范围广,可选配多款熬煮设备之后,生产多类型的糖果。
型号: | 150型 | 300型 |
产量 | 150kg/h | 300kg/h |
糖重: | 2-8g | 2-8g |
浇注速度: | 20-25n/min | 20-25n/min |
工作环境要求: | 温度:20-25℃ | 温度:20-25℃ |
整机功率: | 18kw/380V | 18kw/380V |
整线长度: | 18m | 20m |
整机重量: | 3000kg | 3500kg |
推荐生产线二:全自动凝胶软糖生产线
软糖浇注机生产线是一条全自动糖果生产线,产量可以达到450kg/h。该设备在集中自动控制的前提下,减少人工控制,使得人工成本降低。该套生产线中的浇注机可采用长条模具,在不增加成本的条件下, 使得生产效率进一步的提高。
型号: | 150型 | 300型 |
产量 | 150kg/h | 300kg/h |
糖重: | 2-8g | 2-8g |
浇注速度: | 20-25n/min | 20-25n/min |
工作环境要求: | 温度:20-25℃ | 温度:20-25℃ |
整机功率: | 18kw/380V | 18kw/380V |
整线长度: | 18m | 20m |
整机重量: | 3000kg | 3500kg |
三 凝胶软糖生产线特点
1 全自动PLC控制凝胶软糖(果胶、明胶)浇注成型生产线是目前*的凝胶软糖浇注成型(金属模)生产设备。该机集机、电、气控制于一体,结构合理紧凑,自动化程度高;生产效率高,根据不同的选型配置能生产单色、双味双色双层等明胶软糖。
2 该机用于连续生产各种形状胶体软糖(明胶软糖)设备。它是一种生产胶体糖果的理想设备。卫生结构设计,在线完成香精色素,酸液的定量加注混合。自动化生产能生产出质量稳定,能节省人力和占用空间从而降低生产成本。整条生产线按GMP标准制造,管道化生产过程,人为因素少,产品质量稳定,符合食品GMP卫生要求。
四 凝胶软糖设备生产样品展示:
五 凝胶软糖生产线优势:
1 香精色素混合系统采用美国LMI MILTON定量泵和动态混合器,混合后的糖浆颜色均匀。色素和香精的量大小任意可调。
2 浇注头经改良,浇注定量准确,冲杆更换及操作简单方便,单独可调,冲杆的冲程(糖粒重量)可在线调整。
3 保温料斗电加热控制,温控仪PID梯形控温准确,可设定。
4 冷却隧道经改良,整个制冷机组装在冷柜里,统一高度,隧道长度加长,外形美观制冷效果比图示效果好,控温更准确。本冷柜配置除霜装置。
5 脱模机构为我公司创新链结构,并配置转动毛刷,脱模效果理想。
6 本软糖浇注机冷却输送带采用PVC带,该PVC带使用时间长,外形美观,易清洁和养护。网带底部采用导轨机构,输送带不会变形。可以根据客户的场地需求定非标准机器
六 本公司合作伙伴合生产车间和软糖设备现场展示
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