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全自动鱼豆腐生产线

简要描述:鱼豆腐生产设备,鱼豆腐生产线,鱼豆腐机,鱼豆腐设备,鱼豆腐切块机,鱼豆腐蒸煮箱,鱼豆腐油炸机,鱼豆腐生产加工设备,鱼豆腐生产流水线
全自动鱼豆腐生产线工艺流程
鱼豆腐制作工艺流程:打浆—成型—蒸煮—切割—油炸—封口

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-06-03
  • 访  问  量:2333

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详细介绍

鱼豆腐生产设备,全自动鱼豆腐生产线,鱼豆腐机,鱼豆腐设备,鱼豆腐切块机,鱼豆腐蒸煮箱,鱼豆腐油炸机,鱼豆腐生产加工设备,全自动鱼豆腐生产流水线

全自动鱼豆腐生产线工艺流程

 鱼豆腐制作工艺流程:打浆—成型—蒸煮—切割—油炸—封口

 2鱼豆腐生产线所需设备

 所需成套设备有:斩拌机—成型盘—蒸箱—切块机—油炸机—封口机。设备简单,型号齐全。

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鱼豆腐生产设备
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一  工作原理及外形结构

本机根据热力学原理基础设计,以电力为加热能源,油炸时间、油炸温度、油量控制、油渣清除等能达到自动控制。

二  性能特点

1、油位自动检测,当油位不足时自动发讯断电,干烧。

2、采用上下双层网带传输,产品被夹在双层网带之间,产品漂浮。

3、传送系统采用变频调速,可根据产品要求任意调节以控制加工时间。

4、设备带有自动除残渣机构和油品循环过滤系统。

5、罩体及输送机械采用电动提升机构,清洗维护十分便利。

6、预置CO2灭火装置,包括位于机器内部的喷头和传感器,用户使用安全。
7  适用产品:适用于天妇罗产品、禽肉、海鲜、蔬菜、面食等制品的油炸加工。

 

鱼豆腐切块机,鱼豆腐斩拌机,鱼豆腐蒸煮箱

鱼豆腐成型盘
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1鱼豆腐生产线工艺流程

 鱼豆腐制作工艺流程:打浆—成型—蒸煮—切割—油炸—封口

 2鱼豆腐生产线所需设备

 所需成套设备有:斩拌机—成型盘—蒸箱—切块机—油炸机—封口机。设备简单,型号齐全。

一、鱼豆腐斩拌机

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1 设备说明:

斩拌机为一个统称,根据制做的产品不同,可分为肉类斩拌机、千页豆腐斩拌机、鱼豆腐斩拌机。斩拌机在斩拌肉类时对刀转速的要求不需要太高,能达到3000-3600转就可以,所以常规的20型、40型、80型双速(低速1500转,高速3000转)都可以使用;小型鱼豆腐用户也可以使用40型斩拌机来实现生产的目的。而千页豆腐在生产的过程中对斩拌机的刀转速要求高,好能够达到4500转,所以常规的肉类斩拌机根据无法生产千页豆腐。所以要想生产气泡小且少所用的斩拌机使用80型及以上的变频4500转斩拌机来使用。

鱼豆腐斩拌机设备配置:国标开元电机、法国施耐德电器、定制天津斩拌刀、定制三晶变频器、整机包括斩拌机锅为SUS304材质制成、现在外置变频器与电器元件,能够做到防水防潮防震、并设有超大防滑底脚增加运转时的平稳度。以下是设备的具体及优势:

1、以不锈钢SUS304材质为原料制作,结构紧凑、美观、易清洗。

2、刀轴套等主要部件采用数控加工中心加工,加工度。

3、刀刃锋利耐用、高速运转平稳,料转拌、乳化好,刀具产地:天津。

4、选用日本精工轴承;国标开元电机符全欧标,抗过载能力强。

5、转速达到4500转,能提高乳化,使产品出品率更高,。

6、刀尖与斩锅的间隙小于1.5mm。

7、外置变频器与电器元件,的防水防潮,方便操作与维护。

8、采用超大防滑底脚,运转平稳。

2 设备图片:

20型斩拌机图片:(可制做肉丸,烤肠,鱼豆腐,但不建议制做千页豆腐)

变频斩拌机

自动上料斩拌机

 

3 技术参数:

型号:20L    装料10公斤左右   功率:2.75KW  转速:1500/2960(可变频调速)

二、鱼豆腐成型盘

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1 设备说明

鱼豆腐成型盘,与千页豆腐成型盘不通用,因为高度不同。可与蒸车,蒸箱一起配套蒸煮千页豆腐及鱼豆腐。采用不锈钢SUS304材质制成,不生锈,食品卫生要求,实际厚度为1mm。四边翻边采用机器压平,美观,使用方便;四角采用直角设计,目的与后期的切割设备相符,切割无废料;设备的2优势及特点如下:

1)、以不锈钢SUS304材质制成,不生锈,美观,易清洗;

2)、采用直角设计,与切割设备中的切割模具相符,切割无废料;

3)、具体尺寸根据用户要求定制,配合蒸车,蒸箱一起蒸煮千页豆腐及鱼豆腐。

2 设备图片

鱼豆腐成型盘
 

三、鱼豆腐蒸箱



单门烟熏炉
 

1 设备说明:
    蒸箱,用于鱼豆腐成型用,也可以生产千页豆腐,可配合成型盘,架子车一起蒸煮千页豆腐、鱼豆腐。

    根据不同用户的需要,尺寸可以根据用户要求或蒸车尺寸来定制,内胆外胆均采用不锈钢SUS304材质制作,不生锈,板材实厚1mm以上,底部加固为不锈钢板3mm厚,结实耐用。

1、不锈钢SUS304材质制作,内胆外胆均使用1mm以上的不锈钢板制成,美观,易清洗;

2、采用整体发泡技术,保温性能好,属节能型;

3、采用时间,温度控制功能,可设置多个时间段;

4、设有自动报警功能,设置的时间到自动报警,方便操作省人工;

5、我公司蒸箱,免费赠送箱内蒸车使用,成型盘成本价格供应。

6、每辆蒸车15层设计,每层可放2个盘子,共计每辆蒸车可放30个盘子。

2 设备图片:



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单门单车蒸箱图片:

单门烟熏炉
 

设备参数:本机是定制设备,可根据用户的成型盘来定制,根据产量来定制具体型号。

四、鱼豆腐切块机

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1 设备说明:

    豆腐切片切块机,又名切丁机,切条机,切块机,切片机等,可以切割成丁,条,片,块,三角形,菱形等多样化,深受用户好评。我公司生产的豆腐切片切块机刀片与刀具厂合作,定制,千页豆腐,鱼豆腐的切割好,光滑平整无毛刺,是市场上切割好,效率高,花式的千页豆腐,鱼豆腐切割,切割尺寸可以根据用户要求或成型盘的尺寸来定制,操作方便。

1.豆腐切片切块机刀片定制,切割后的千叶豆腐,鱼豆腐光滑平整无毛刺,切割尺寸根据用户要求定制。

2.模具可自由拆卸,自由更换,可一机生产多种产品,多种规格。

3.采用超大气缸,动力强劲,不受阻。

4.整机采用不锈钢304材质制成。

5.可单机操作,也可配传送带,操作方便。

6.型号分为:半自动单机、半自动传送带、全自动传送带三种。

2 设备图片:

鱼豆腐切块机12
 

3 设备参数:

适应范围:千页豆腐,鱼豆腐、海带、凉粉、豆干、熟猪皮等

切割形式:气动平压式    配0.36立方的空气压缩机

外形尺寸:1000*700*1600

气  缸:根据切割模具与切割后的尺寸可采用单缸或双缸来控制

刀  片:天津定制

材    质:不锈钢304材质

切割尺寸:定制,可以切割丁,条,片,块,菱形,拉花式,切割多样化

切割模具:可配多套,一种尺寸一套模具。

五、鱼豆腐油炸机

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1 设备说明:

    除能炸鱼豆腐外,还可以炸甜不辣、鱼类等海鲜、蚕豆、花生、麻花、薯条薯片等等用途,可分为油炸小单机、全自动油炸机、油炸线三种。设备特点如下:

1、鱼豆腐油炸机采用不锈钢304材质制作而成,外形美观,打磨,细节处理完善。

2、全自动油炸机可实现自动上料、自动出料、自动搅拌功能,整机可实现自动控温,充分产品的炸制质量,均匀上色。

3、搅拌方式多样,不同的产品搅拌方式不同,针对性强,搅拌速度可调。

4、加热方式:本公司主打电加热方式。

5、各部分质量,生产性能佳。

2 设备图片:

  油炸小单机图片:

油炸机鱼豆腐
 

一 前处理设备系列

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二 成型设备系列


 

三 生产线系列

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四 鱼糜生产线系列

 

 

生产线名称产品工艺简介配套设备一览
仿蟹肉生产线配方原料经搅拌成浆后,由泵浦、模头注入烘烤线,然后压丝、卷曲、进入着色、初包、切断,后进入包装、灭菌、冷却、急冻、保鲜。可生产仿蟹肉、蟹肉棒之类产品。细切机、精滤机、泵浦、模头、烘烤线、压丝机、着色包装切断机、真空包装机、蒸箱、食品车。
鱼糜生产线鲜鱼弃头、肚,进入流水线去鳞、清洗、骨肉分离、漂洗、精滤、脱水、后进入细切搅拌、输送充盘、滚压定型、进入急冻。该产品为调理食品提供主要原料。打鳞机、连续洗鱼机、提升机、采肉机、鱼渣输送机、漂洗机、抽浆泵、回转筛、高压喷水泵、集肉桶、精滤机、脱水机、细切机、鱼浆填充机、鱼浆输送机、滚压台、磅台。
丸子生产线产品属普及型品种、可生产鱼丸、虾球、淡水丸、海螺丸、花枝丸、贡丸、包心贡丸、包心鱼丸、鱼羹类产品。配方原料经打浆、成型、蒸煮、冷却、急冻等工序。配备不同的成型设备,可增加不同的产品品种。刨肉机、绞肉机、刨丝机、打浆机、细切机、鱼丸机、贡丸机、包心鱼丸机、包心贡丸机、海螺丸机、淡水丸机、成型泵浦、虾球机、鱼羹机、蒸煮槽、冷却槽。
鱼饺生产线产品为鱼肉混合加工成型,口感好。两种配方原料分别搅拌成浆,经挤出机挤出后,进入多道滚压并纵向分割,与挤出机送来的肉馅一起包卷、切断、连续速冻、包装。刨肉机、细切机、真空搅拌机、挤出机、压碾机、纵向分割机、包卷切断机、连续速冻机。
蟹钳生产线用鱼糜、淀粉、辅料经搅拌、细切,放入发酵后,冷冻刨丝、注入蟹钳模具定型.蒸煮、冷却、脱模、洒面包屑、包装。刨丝机、细切机、发酵箱、定量注成机、蒸煮输送机、冷却机、蟹钳模。
鱼签生产线利用鲜鱼绞成鱼肉与配方原料拌咸浆,经挤出机挤出后,进入多道滚压并横纵向分割,再烘烤,吹干冷却、包装。绞肉机、细切机、真空搅拌机、挤出机、压碾机、横纵向分割机、烘烤机、吹干冷却机。
油炸生产线成型后的产品,进入流程,经油炸槽炸熟后、吹干冷却;该设备实行加热和油炸槽分离,可自动调控油温、连续过滤、连续作业、产量。蒸煮槽、油炸槽、吹干冷却机、热交换器、储油罐。
水煮生产线产品经过定型、杀菌、冰水冷却、吹干输送后,使产品保鲜度高、口感好、脆度好、提高产品档次。凝胶槽、蒸煮槽、冰水冷却槽、冷却输送机等。

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