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产品分类
Product classification详细介绍
刺梨果脯生产设备,刺梨果脯生产线,刺梨干生产线,刺梨果干加工生产线,苹果果脯生产线,梨果脯生产加工设备,芒果果脯生产线,苹果干生产线,李干生产线,梨干生产线,杏干生产线,桃干生产线,刺梨果干加工生产流水线
我公司成功案例一 5000吨刺梨汁及500吨刺梨果脯加工项目
项目内容：5000吨刺梨汁及500吨刺梨果脯生产设备
项目地点：云南省宣威市海岱镇
一 水果干生产线用途以及工艺流程
适用于苹果、梨、桃、杏子、桑葚、香蕉、番茄等水果的加工，也适用于根茎类和叶菜类蔬菜的加工；可水果片、水果干、蔬菜片、蔬菜干、各类脆片等产品。该生产线主要由清洗提升、拣选、输送、切片、切丁、切半去核、旋流清洗、连续漂烫、冷却、脱水、烘干、分级、包装、金属检测、喷码、装箱封箱等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高；主体设备采用不锈钢材质制造，符合食品加工的卫生要求。处理量从0.5吨/小时天到10吨/小时。
二 水果干生产线特点
1 处理苹果、梨、桃、杏子、桑葚、香蕉、番茄、根茎类蔬菜和叶菜类蔬菜等
2 可生产果蔬干、果蔬片、各类脆片等
3 生产线配置灵活，根据客户不同产品需求，可以配置不同功能的设备
4 可加工不同形状不同尺寸的果蔬干及脆片
5 整线模块化设计，组合出不同的加工工艺。
6 自动化程度高，节省劳动力
7 自带清洗系统，清洗方便。
8 系统物料接触部分全为304不锈钢材质，符合食品卫生要求。
三 水果干生产线技术参数
原料 | 苹果、梨、桃、杏子、桑葚、香蕉、番茄等水果；根茎类蔬菜和叶菜类蔬菜 |
成品 | 果蔬片、果蔬干、各类脆片 |
产能 | 0.5吨/小时-10吨/小时 |
包装材料 | 客户自选 |
容积 | 客户自选 |
成品包装 | 塑料瓶/玻璃瓶/塑料袋 |
产量 | 根据客户需求订做 |
四 水果干生产线工艺流程
10吨每时刺梨加工生产线，从鲜果的预清洗、滚筒除杂、破碎、预热、带式榨汁、过滤、杀菌灌装等一整套交钥匙工程。
项目名称：10吨/时刺梨原汁生产线
项目地点：贵州安顺
公司车间和发货现场展示
刺梨
一、刺梨深加工生产线工艺流程
1 刺梨深加工产品特点
刺梨与火棘均为野果，将两者加工成复合果汁，可互补，加工的产品口感好，色泽美。
二 刺梨深加工生产线主要原辅料
刺梨原汁，火棘原果汁，蔗糖，总酸(以苹果酸计)，六偏磷酸钠，山梨酸钾，软化无菌水补足。
三 刺梨深加工生产线工艺流程
刺梨、火棘→采果→选果→清洗→破碎、榨汁→过滤→杀菌→调配→澄清→过滤→脱气→杀菌→灌装封盖→检验→贴标→成品
四 刺梨深加工交钥匙工程系统特点
（1）处理量从60吨/天到1500吨/天。可以处理特征相似的水果。
（2）自动消毒液浓度控制系统，消毒和控制消毒液残留。
（3）破碎机，提高了苹果/梨的出汁率。
（4）利用带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制，降低劳动强度，提高生产效率
（5）低温真空浓缩，减少风味物质与营养物质的流失。
（6）多种能源回收措施，提高了能源的利用率，降低生产成本。
（7）无菌管式杀菌机与无菌灌装机，隔绝细菌的污染，食品安全，延长产品的货架期。
（8）整线自带CIP清洗系统，降低劳动强度，设备卫生。
五 刺梨加工生产线操作说明
1 刺梨原果汁制取
①采果：刺梨果实9～10月份采摘，采摘黄色果，这时果实苦涩味轻，甜味浓。
②选果：在木制或不锈钢选果台或自动输果带上除去青绿色果和病虫、腐烂、干缩果，除去枝、叶等其他杂质。
③清洗：采用栅栏板条间距为1.5厘米的滚筒式喷水洗果机洗果。
④破碎：将洗净沥干水分的果实破碎成0.3～0.5厘米的果块。
⑤榨汁：用不锈钢榨汁机，出汁率在以上，如采用冷冻压榨取汁法，出汁率在以上。
⑥过滤：用100目筛网滤除果肉粗纤维、种子、萼片等杂质。
⑦杀菌：用高温瞬时杀菌机，使汁液在90～1OO℃下经15～30秒后，立即降到25℃以下装入洁净、消毒的食品塑料容器内或不锈钢贮罐中密封备用。
2 火棘原果汁制取
①采果：火棘果实成熟期在8月中旬至12月上旬，应采摘橙红色至红色的果实加工，才能得到营养、香味浓郁的原果汁。
②选果：采用风力选果法除去病虫果、腐烂果及细枝叶。
③清洗：用竹筐装上果实在水槽中漂洗，洗去泥沙杂质，直到水清为止，并除净干缩果和小枝叶。
④取汁：将清洗后的果实沥干果表水分送入冷库速冻，取汁时解冻榨汁，出汁率可达45％以上。如直接用鲜果压榨，出汁率在20％以上。
⑤过滤、杀菌等：同刺梨原果汁。
3 调配：按配方称量刺梨、火棘原果汁和蔗糖，并加入适量软化无菌水，搅拌溶糖并加温到85℃，再按配方分别加入山梨酸钾、六偏磷酸钠及柠檬酸水溶液，用水补足。
4 澄清、过滤：刺梨、火棘原果汁中单宁平均含量分别为0.62％和0.72％，火棘果实中果胶含量为1.4％～2.0％，采用果胶酶和明胶共同澄清才能取得满意的澄清和除去涩味。需量需先小试后确定。先将果胶酶加入搅匀，室温下6小时后再加入浓度为5％～10％的明胶溶液，同时加入少量硅藻土，充分搅拌后静置于15℃环境条件下，3天后吸上清液用硅藻土过滤机过滤。
5 脱气：脱气时脱气缸内真空度90.7～93.3千帕，果汁温度25℃以下。
6 杀菌、灌装：脱气后的复合果汁立即送入高温瞬时杀菌机，在90～100℃下杀菌25～30秒，并在无菌条件下灌装。
7 存放：应存放于10℃以下，以4.5℃。
六 本公司刺梨深加工生产线优势介绍
1 本公司生产并且承接刺梨浓缩汁生产线、刺梨果汁加工设备、刺梨汁饮料生产线、刺梨整线生产加工设备、刺梨汁调配线 、刺梨果酒果醋酵素加工生产线，小包装刺梨汁生产线
2 刺梨果汁加工设备、刺梨汁饮料生产线、刺梨饮料设备整线工程包括刺梨受料及前处理系统 、刺梨破碎、刺梨榨汁系统、刺梨清汁处理系统、刺梨杀菌和无菌灌装系统。如做浓缩汁，则需添加浓缩设备。以刺梨浓缩汁为原料做刺梨果汁饮料，刺梨浓缩汁调配之前要进行果汁复原，加入适量的水使得高浓度的浓缩汁预溶、稀释。此后送入调配罐，再加入其它辅料，加水搅拌、定容，根据成品不同浓度要求而调配。根据果汁饮料的生产要求，有热调配和冷调配两种工艺路线可选。如果是热调配，则调配罐需带保温。常温调配，可以用单层定容罐。根据灌装形式不同，果汁饮料的生产，可以分为热灌装、常温灌装、低温灌装。灌装形式决定杀菌工艺。
3 刺梨果汁饮料生产线的工艺流程大致为溶糖——调配——定容——杀菌——灌装——灌装后处理。热灌装工艺，灌装后需要进行二次杀菌及冷却处理。
4 利用该生产线可以制作多种不同的果蔬汁饮料，饮料具体浓度配比可以遵照客户要求进行设计。包装形式可根据客户要求设计为马口铁罐包装，玻璃瓶包装，PET瓶包装，PE瓶包装、屋顶盒包装、砖型盒包装等。
5 刺梨加工客户需求提供处理量从5吨/天到2000吨/天的刺梨原果生产线 、处理量3吨/天到500吨/天刺梨浓缩汁调配线。
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工厂地址：杭州余杭工业园区