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全自动刺梨原汁生产线工艺流程：以刺梨为原料，通过选果清洗、破碎、榨汁、分离、灭酶、调配、澄清、脱气、杀菌、灌装等多道工序，获得刺梨果汁及系列产品。
我公司制造刺梨浓缩汁设备、刺梨原汁加工设备，刺梨汁饮料加工设备，刺梨整线加工设备、刺梨汁加工生产线、刺梨果脯加工设备。
工艺流程：以刺梨为原料，通过选果清洗、破碎、榨汁、分离、灭酶、调配、澄清、脱气、杀菌、灌装等多道工序，获得刺梨果汁及系列产品。
特点：刺梨汁加工生产线所有与物料接触部分都是304材质，整条生产线自水果破碎开始，物料都在密闭的环境下处理，通过预热，破碎，酶解，分离、浓缩、杀菌、和无菌环境下灌装，保留了原料的风味。
优势：刺梨汁加工生产线中操作控制部分采用全自动控制系统，自动故障系统机制，电控系统零配件诸如西门子、欧姆龙等。刺梨汁加工生产线中的蒸汽控制各类型阀门均采用蒸汽控制系统品牌斯派莎克，刺梨原汁采用生物酶解及生物絮凝沉淀技术，能够获取刺梨汁。
我公司成功案例一 5000吨刺梨汁及500吨刺梨果脯加工项目
项目内容：5000吨刺梨汁及500吨刺梨果脯生产线
项目地点：云南省宣威市海岱镇
10吨每时刺梨加工生产线，从鲜果的预清洗、滚筒除杂、破碎、预热、带式榨汁、过滤、杀菌灌装等一整套交钥匙工程。
项目名称：10吨/时刺梨原汁加工生产线
项目地点：贵州安顺
公司车间和发货现场展示
刺梨
一、刺梨深加工生产线工艺流程
1 刺梨深加工产品特点
刺梨与火棘均为野果，将两者加工成复合果汁，可互补，加工的产品口感好，色泽美。
二 刺梨深加工生产线主要原辅料
刺梨原汁，火棘原果汁，蔗糖，总酸(以苹果酸计)，六偏磷酸钠，山梨酸钾，软化无菌水补足。
三 刺梨深加工生产线工艺流程
刺梨、火棘→采果→选果→清洗→破碎、榨汁→过滤→杀菌→调配→澄清→过滤→脱气→杀菌→灌装封盖→检验→贴标→成品
四 刺梨深加工交钥匙工程系统特点
（1）处理量从60吨/天到1500吨/天。可以处理特征相似的水果。
（2）自动消毒液浓度控制系统，消毒和控制消毒液残留。
（3）破碎机，提高了苹果/梨的出汁率。
（4）利用带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制，降低劳动强度，提高生产效率
（5）低温真空浓缩，减少风味物质与营养物质的流失。
（6）多种能源回收措施，提高了能源的利用率，降低生产成本。
（7）无菌管式杀菌机与无菌灌装机，隔绝细菌的污染，延长产品的货架期。
（8）整线自带CIP清洗系统，降低劳动强度，设备卫生。
五 刺梨加工生产线操作说明
1 刺梨原果汁制取
①采果：刺梨果实9～10月份采摘，采摘黄色果，这时果实苦涩味轻，甜味浓。
②选果：在木制或不锈钢选果台或自动输果带上除去青绿色果和病虫、腐烂、干缩果，除去枝、叶等其他杂质。
③清洗：采用栅栏板条间距为1.5厘米的滚筒式喷水洗果机洗果。
④破碎：将洗净沥干水分的果实破碎成0.3～0.5厘米的果块。
⑤榨汁：用不锈钢榨汁机，出汁率在以上，如采用冷冻压榨取汁法，出汁率在以上。
⑥过滤：用100目筛网滤除果肉粗纤维、种子、萼片等杂质。
⑦杀菌：用高温瞬时杀菌机，使汁液在90～1OO℃下经15～30秒后，立即降到25℃以下装入洁净、消毒的食品塑料容器内或不锈钢贮罐中密封备用。
2 火棘原果汁制取
①采果：火棘果实成熟期在8月中旬至12月上旬，应采摘橙红色至红色的果实加工，才能原果汁。
②选果：采用风力选果法除去病虫果、腐烂果及细枝叶。
③清洗：用竹筐装上果实在水槽中漂洗，洗去泥沙杂质，直到水清为止，并除净干缩果和小枝叶。
④取汁：将清洗后的果实沥干果表水分送入冷库速冻，取汁时解冻榨汁，出汁率可达45％以上。如直接用鲜果压榨，出汁率在20％以上。
⑤过滤、杀菌等：同刺梨原果汁。
3 调配：按配方称量刺梨、火棘原果汁和蔗糖，并加入适量软化无菌水，搅拌溶糖并加温到85℃，再按配方分别加入山梨酸钾、六偏磷酸钠及柠檬酸水溶液，用水补足。
4 澄清、过滤：刺梨、火棘原果汁中单宁平均含量分别为0.62％和0.72％，火棘果实中果胶含量为1.4％～2.0％，采用果胶酶和明胶共同澄清才能取得满意的澄清和除去涩味。需量需先小试后确定。先将果胶酶加入搅匀，室温下6小时后再加入浓度为5％～10％的明胶溶液，同时加入少量硅藻土，充分搅拌后静置于15℃环境条件下，3天后吸上清液用硅藻土过滤机过滤。
5 脱气：脱气时脱气缸内真空度90.7～93.3千帕，果汁温度25℃以下。
6 杀菌、灌装：脱气后的复合果汁立即送入高温瞬时杀菌机，在90～100℃下杀菌25～30秒，并在无菌条件下灌装。
7 存放：应存放于10℃以下，以4.5℃。
六 本公司刺梨深加工生产线优势介绍
1 本公司生产并且承接刺梨浓缩汁生产线、刺梨果汁加工设备、刺梨汁饮料生产线、刺梨整线生产加工设备、刺梨汁调配线 、刺梨果酒果醋酵素加工生产线，小包装刺梨汁生产线
2 刺梨果汁加工设备、刺梨汁饮料生产线、刺梨饮料设备整线工程包括刺梨受料及前处理系统 、刺梨破碎、刺梨榨汁系统、刺梨清汁处理系统、刺梨杀菌和无菌灌装系统。如做浓缩汁，则需添加浓缩设备。以刺梨浓缩汁为原料做刺梨果汁饮料，刺梨浓缩汁调配之前要进行果汁复原，加入适量的水使得高浓度的浓缩汁预溶、稀释。此后送入调配罐，再加入其它辅料，加水搅拌、定容，根据成品不同浓度要求而调配。根据果汁饮料的生产要求，有热调配和冷调配两种工艺路线可选。如果是热调配，则调配罐需带保温。常温调配，可以用单层定容罐。根据灌装形式不同，果汁饮料的生产，可以分为热灌装、常温灌装、低温灌装。灌装形式决定杀菌工艺。
3 刺梨果汁饮料生产线的工艺流程大致为溶糖——调配——定容——杀菌——灌装——灌装后处理。热灌装工艺，灌装后需要进行二次杀菌及冷却处理。
4 利用该生产线可以制作多种不同的果蔬汁饮料，饮料具体浓度配比可以遵照客户要求进行设计。包装形式可根据客户要求设计为马口铁罐包装，玻璃瓶包装，PET瓶包装，PE瓶包装、屋顶盒包装、砖型盒包装等。
5 刺梨加工客户需求提供处理量从5吨/天到2000吨/天的刺梨原果生产线 、处理量3吨/天到500吨/天刺梨浓缩汁调配线。
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工厂地址：杭州余杭工业园区